CNC-Schlitten können nach ihrer Struktur, Bewegungsart und Anwendungseigenschaften klassifiziert werden. Im Folgenden sind einige Hauptklassifizierungen von CNC-Schlitten aufgeführt:
Gleitführungsschienen:
Strukturelle Merkmale: Die Führung wird durch Kontakt des Gleitstücks mit der Führungsschiene erreicht, und zwischen Gleitstück und Führungsschiene wird Schmierfett eingespritzt, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
Vorteile: Einfache Struktur, niedrige Herstellungskosten, geeignet für die meisten CNC-Werkzeugmaschinen.
Nachteile: Zwischen dem Schieber und der Führungsschiene kommt es leicht zu Verschleiß und die Arbeitsgenauigkeit ist nicht so gut wie bei anderen Führungsschienen.
Rollenführungsschienen:
Funktionsprinzip: Die Führung erfolgt durch Rollreibung, wobei die Rollreibung den Verschleiß stärker verringern kann als die Gleitreibung.
Merkmale: Es verfügt über eine hohe Arbeitsgenauigkeit und eine lange Lebensdauer, aber die Struktur ist komplex, die Verarbeitung ist schwierig und die Herstellungskosten sind ebenfalls hoch.
Anwendung: Geeignet für kleine CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsverarbeitungsgeräte.
Kugelschienen:
Ähnlich wie Rollenführungsschienen: Ähnlich wie Rollenführungsschienen, jedoch werden zwischen den Führungsschienen und den Kugeln Stahlkugeln eingefügt.
Vorteile: Geringere Rollreibung, höhere Arbeitsgenauigkeit und längere Lebensdauer.
Anwendung: Geeignet für größere CNC-Werkzeugmaschinen und schwere Maschinen und Geräte.
Linearmotorführung:
Funktionsprinzip: Durch den Einsatz moderner elektrischer Steuerungstechnik wird eine Lenkung über elektromagnetische Felder erreicht.
Eigenschaften: Kein Kontakt, keine Reibung, daher höhere Präzision und Geschwindigkeit.
Anwendung: Es wird häufig in Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions-, Hochbeschleunigungs-, Mehrachsen- und anderen Anwendungen eingesetzt, aber die Technologie ist komplex und der Preis hoch. Es eignet sich für High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und automatisierte Produktionslinien.
Linearführung:
Strukturmerkmale: Es besteht aus zwei parallelen Führungsflächen und Gleitstücken. Auf den Gleitstücken befinden sich Kugeln oder Nadeln, die auf den Führungsflächen gleiten können.
Vorteile: Einfache Struktur, gute Steifigkeit, hohe Präzision und relativ niedriger Preis.
Anwendung: Weit verbreitet in CNC-Werkzeugmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Geräten.
Rollführung:
Funktionsprinzip: Durch die Verwendung von Kugeln oder Rollen wird ein Gleiten erreicht, wodurch der Reibungskoeffizient stark reduziert wird.
Merkmale: Die Genauigkeit und Tragfähigkeit sind besser als bei Linearführungen und werden häufig in Bereichen mit hoher Geschwindigkeit und hochpräziser Verarbeitung eingesetzt.
Planare Führung (planare Gleitführung):
Strukturelle Merkmale: Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, einfache Struktur und einfache Wartung aus.
Vorteile: geringe Geräuschentwicklung, hohe Geschwindigkeit und sensible Reaktion.
Nachteile: relativ geringe Präzision und Belastbarkeit.
Anwendung: Geeignet für CNC-Werkzeugmaschinen mit geringer Belastung, wie z. B. Fräsmaschinen, Erodiermaschinen usw.
Gebogene Führungsschienen:
Eigenschaften: Gute Tragfähigkeit und hohe Steifigkeit, bei hoher Präzision.
Anwendung: Geeignet für CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen und andere Bereiche. Zu den üblichen gebogenen Führungsschienen gehören Rohrführungsschienen, V-förmige Führungsschienen, Gleitführungsschienen usw.
