I. Strukturelle Unterschiede: Durchbrüche im Composite Motion Design
Spinnkugel-Splines
Aufbau: Es besteht aus einer Keilwelle, Kugeln, Keilhülsen und Stützlagern (bestimmter Art). Der Außendurchmesser der Keilwellenhülse ist mit der äußeren Lagerhülse integriert, um eine „rotierende + lineare“ Doppelbewegungseinheit zu bilden.
Bewegung: Durch Drehen oder Anhalten des Zylinders werden Drehmoment und lineare Verschiebung gleichzeitig auf einer Achse übertragen.
Gewöhnliche lineare Kugelverzahnungen
Strukturaufbau: Es besteht nur aus einer Keilwelle, einer Kugel und einer Keilhülse. Eine lineare Bewegung wird durch das Rollen der Kugel zwischen der Achse und der Laufbahnhülse erreicht.
Bewegungsmodus: Es werden nur unidirektionale lineare Bewegungen unterstützt, keine direkte Übertragung von Drehdrehmomenten. Wenn eine Rotationsfunktion erforderlich ist, sind zusätzliche Kupplungen oder Zahnradsätze erforderlich.
II. Funktionelle Vorteile: Effiziente Integration zusammengesetzter Bewegungen.
Komplexe motorische Fähigkeiten
Der Rotary Ball Spline vereinfacht die mechanische Struktur, indem er die Doppelmodusbewegung „Rotation + Linie“ mithilfe einer einzigen Achse realisiert.
Gewöhnliche lineare Splines sind auf eine mehrachsige Kopplung oder externe Übertragungskomponenten angewiesen, um ähnliche Funktionen auszuführen, was die Komplexität des Systems erhöht.
Hohe Präzision, gute Steifigkeit;
Die rotierende Kugelverzahnung ist mit einem Kontaktwinkel von 40 Grad und einer großen Kontaktfläche ausgestattet, wodurch die Tragfähigkeit sowohl in Radial- als auch in Drehmomentrichtung erheblich erhöht wird.
Die Vordruck-Einstelltechnologie eliminiert die Lücke in der Drehrichtung, erreicht eine lückenlose Übertragung und gewährleistet eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit. Bei CNC-Werkzeugmaschinen sorgen beispielsweise Drehverzahnungen für eine präzise Positionierung beim Werkzeugwechsel.
Geräuscharm und lange Lebensdauer.
Rollreibung ersetzt Gleitreibung und reduziert den Reibungskoeffizienten um mehr als 60 %, wodurch Energieverluste und Wärmeentwicklung minimiert werden. Bei medizinischen Bildgebungsgeräten beispielsweise optimiert die geringe Geräuschentwicklung rotierender Splines das Benutzererlebnis.
Die geschlossene-Loop-Struktur verhindert das Eindringen von Fremdkörpern. In Kombination mit hochfestem legiertem Stahl und Wärmebehandlungsverfahren ist die Lebensdauer 3-5 mal länger.
Anpassung an raue Arbeitsbedingungen
Rotierende Kugelverzahnungen halten hochfrequenten Vibrationen, Stoßbelastungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen stand.
Gewöhnliche lineare Keilverzahnungen neigen unter hoher Belastung oder hohen Arbeitsgeschwindigkeiten zu Verschleiß und Verschiebungen und erfordern eine ständige Wartung.
